Savjeti za održavanje mašine za punjenje tečnosti

Uz poboljšanje i razvoj potpuno automatske tehnologije, potpuno automatska mašina za punjenje tekućinom ima naprednu tehnologiju automatske kontrole temperature, praktičan rad i stabilan kvalitet zaptivanja.Široko se koristi u pakovanju farmaceutskih proizvoda, raznih napitaka, soja sosa, jestivog octa, susamovog ulja, ulja za podmazivanje, motornog ulja, jestivog ulja i vodenih tečnih medija, od automatskog pranja boca, sterilizacije, automatskog punjenja, automatskog zatvaranja i označavanja , raspakivanje Pakovanje i tako dalje cijela linija je završena.Mnoge fabrike hrane i dnevne hemijske fabrike otkupljuju, a više su zabrinuti da je oprema prošla garanciju.Hoće li kasnije održavanje biti radno intenzivnije?Pai Xie Xiaobian će vas odvesti do razumijevanja savjeta za čišćenje i održavanje uređaja za punjenje tekućinom.

Prije svega, potrebno je raditi svakodnevne preglede.

1. Provjerite i očistite krug, zračni krug, krug ulja i dijelove mehaničkog prijenosa (kao što je vodilica) prije i nakon rada.

2. U toku rada vršiti provjeru ključnih dijelova na licu mjesta, pronalaziti nepravilnosti, evidentirati ih i rješavati manje probleme prije i poslije rada (kratko vrijeme).

3. Linija za montažu automatske mašine za punjenje će biti ugašena radi održavanja na jedinstven način, formulisan plan habajućih delova, a habajući delovi će biti zamenjeni unapred kako bi se sprečile nezgode.

Budući da je mašina za punjenje tečnošću napunjena tečnošću, posuda mašine za punjenje tečnošću mora biti čista.Spremnik za punjenje koji se koristi mora biti striktno pregledan i očišćen, a punjeno sredstvo ne smije biti kontaminirano jer će u suprotnom utjecati na kvalitetu proizvoda.izazvati ozbiljne opasnosti.

Tada je pored čišćenja punilice potrebno održavati i punionicu čistom i urednom.Budući da je u proizvodnom procesu veoma tabu da proizvodna linija ne može normalno da radi zbog problema sa kvalitetom same punilice, pa je prilikom upotrebe mašine za punjenje potrebno voditi računa o sterilizaciji, čistoći i niskim temperaturama. punjenje.Održavajte cijevi mašine za punjenje tekućinom čistima.Svi cjevovodi, posebno oni u direktnom ili indirektnom kontaktu sa materijalima, moraju se održavati čistima, četkati svake sedmice, drenirati svaki dan i svaki put sterilizirati;uvjerite se da je mašina za punjenje čista, i očetkajte i sterilizirajte njen spremnik za materijal, kako biste osigurali da dijelovi koji su u kontaktu s materijalom ne sadrže nečistoće i bakterije.Tokom procesa proizvodnje treba garantovati biološka stabilnost i sterilizacija tečnosti u bocama.Kontrolišite vrijeme i temperaturu sterilizacije kako biste osigurali učinak i izbjegavajte prekomjerno vrijeme sterilizacije ili visoku temperaturu kako biste smanjili oksidaciju tekućine.Nakon sterilizacije treba ga što pre ohladiti da temperatura ne pređe 35°C.

Prije nego što mašina za punjenje proradi svaki put, koristite vodu od 0-1°C da snizite temperaturu rezervoara mašine za punjenje i dovodnog cjevovoda.Kada temperatura punjenja pređe 4°C, temperaturu treba prvo sniziti prije punjenja.Koristite spremnik za očuvanje topline i punjenje s konstantnom temperaturom kako biste materijal održali na određenoj konstantnoj temperaturi unutar navedenog vremena punjenja, kako biste izbjegli nestabilnost mašine za punjenje zbog prevelikih promjena temperature.

Osim toga, preporučljivo je izolirati opremu za punjenje od druge opreme.Dio za podmazivanje mašine za punjenje i deo materijala za punjenje treba da spreči unakrsnu kontaminaciju.Za podmazivanje transportne trake treba koristiti posebnu vodu sa sapunom ili ulje za podmazivanje.