Kako odabrati mašinu za punjenje tečnosti

Kako odabrati mašinu za punjenje tečnosti
Bilo da postavljate novu tvornicu ili automatizirate postojeću, s obzirom na pojedinačnu mašinu ili ulažete u kompletnu liniju, nabavka moderne opreme može biti težak zadatak.Važno je zapamtiti da je mašina za punjenje tekućinom jedina mašina u direktnom kontaktu s vašim tekućim proizvodom.Dakle, osim operativne efikasnosti, potrebno je pažljivo rukovati vašim proizvodom, bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda i higijene.

Postoji mnogo aspekata i kriterijuma koje treba uzeti u obzir pri odabiru najbolje mašine za punjenje tečnosti za vaše preduzeće.Hajde da razgovaramo o 5 najosnovnijih:

1. Vaši detalji o proizvodu

Prije svega, definirajte viskozitet vašeg proizvoda.Da li je tečan i sličan vodi ili je poluviskozan?Ili je jako gusta i ljepljiva?Ovo će vam pomoći da odlučite koja vrsta punila je prikladna za vas.Klipno punilo dobro radi za debele viskozne proizvode, dok gravitaciono punilo bolje služi tankim, tečnim proizvodima.

Ima li vaš proizvod bilo kakve čestice kao u preljevima za salatu ili umacima za tjesteninu, koji imaju komadiće povrća?To bi moglo blokirati mlaznicu gravitacionog punila.

Ili je vašem proizvodu možda potrebno posebno okruženje.Biotehnološki ili farmaceutski proizvodi zahtijevaju aseptično punjenje u sterilnom okruženju;hemijski proizvodi zahtevaju sisteme otporne na vatru i eksploziju.Postoje stroga pravila i standardi u vezi sa takvim proizvodima.Navođenje takvih detalja je imperativ prije nego što se odlučite za svoju mašinu za punjenje tekućinom.

2. Vaš kontejner

Kada razmišljate o vašoj mašini za punjenje tečnosti, važno je da navedete koju vrstu kontejnera predlažete da punite.Hoćete li puniti fleksibilne vrećice, tetrapake ili boce?Ako su boce, koje su veličine, oblika i materijala?Staklo ili plastika?Koja vrsta čepa ili poklopca je potrebna?Poklopac za uvijanje, poklopac za punjenje, poklopac na pritisak, uvrtanje, prskanje – moguće su beskrajne opcije.

Nadalje, da li vam je potrebno i rješenje za označavanje?Definiranje svih takvih potreba unaprijed će olakšati razgovor o vašim planovima sa vašim dobavljačem sistema za pakovanje i zalihe.

U idealnom slučaju, vaša linija za punjenje tečnosti treba da nudi fleksibilnost;trebalo bi da obrađuje niz veličina i oblika boca uz minimalno vrijeme promjene.

3. Nivo automatizacije

Čak i ako vam je ovo prvi upadautomatsko punjenje tečnosti, trebali biste moći odrediti koliko boca trebate proizvesti u danu, sedmici ili godini.Definiranje nivoa proizvodnje olakšava izračunavanje brzine ili kapaciteta po minuti/sat mašine koju razmatrate.

Jedno je sigurno: odabrana mašina treba da ima sposobnost da raste sa rastućim operacijama.Tekuća punila bi trebala biti nadogradiva i mašina bi trebala primiti više glava za punjenje kada je to potrebno.

Broj boca u minuti potreban za postizanje proizvodnih zahtjeva pomoći će vam da odlučite da li je ručni, poluautomatski ili potpuno automatizirani sistem pakiranja pravi za vas.Neki stručnjaci smatraju da za male proizvodne serije imaju smisla poluautomatske ili čak ručne mašine za punjenje tekućinom.Kada se proizvodnja pokrene ili uvedu novi proizvodi, možete nadograditi na potpuno automatizirani koji zahtijeva manje interakcije operatera i dramatično povećava brzinu punjenja.

4. Integracija

Točka za razmatranje može li se nova mašina za punjenje tekućine koju predlažete kupiti može integrirati s vašom postojećom opremom ili čak opremom koju ćete možda kupiti u budućnosti.Ovo je ključno za ukupnu efikasnost vaše linije za pakovanje i da biste izbegli da se kasnije zaglavite sa zastarelim mašinama.Poluautomatske ili ručne mašine za punjenje možda nije lako integrisati, ali većina automatskih mašina za punjenje tečnosti je dizajnirana tako da se bez problema poravnava.

5. Preciznost

Preciznost punjenja je ključna prednost automatizovanih sistema za pakovanje.Ili bi trebalo da bude!Nedovoljno napunjeni kontejneri mogu dovesti do pritužbi kupaca, dok je prekomjerno punjenje otpad koji sebi ne možete priuštiti.

Automatizacija može osigurati precizno punjenje.Automatizirane mašine za punjenje dolaze opremljene PLC-om koji kontrolira parametre punjenja, osigurava protok proizvoda i dosljedno, precizno punjenje.Prelivanje proizvoda je eliminisano što ne samo da štedi novac uštedom proizvoda, već i smanjuje vreme i troškove utrošene na čišćenje mašine i okolnih površina.