Automatska mašina za zatvaranje tuba za kremu

Kratki opis:

Mašina za punjenje i zatvaranje aluminijumskih cevi je visokotehnološki proizvod koji je uspešno razvijen i dizajniran usvajanjem napredne tehnologije iz inostranstva i striktno ispunjava GMP zahteve.Primenjeni su PLC kontroler i ekran osetljiv na dodir u boji koji omogućavaju programibilno upravljanje mašinom.Može automatski izvršiti punjenje masti, krem žele ili viskoznog materijala, zaptivanje ili savijanje repa, utiskivanje broja serije (uključujući datum proizvodnje).Idealna je oprema za punjenje i brtvljenje plombum cijevi, plastičnih cijevi i laminiranih cijevi za kozmetičku, ljekarničku, prehrambenu industriju i industriju ljepila.

Ovo je video o mašini za zatvaranje automatskih cijevi za punjenje

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Prikaz proizvoda

Pregled

Glavni dijelovi:

Utovarivač cijevi, brojanje cijevi, oznaka oka, punjenje cijevi, toplinsko zavarivanje, savijanje cijevi, broj serije reljefa, datum EXP, rezanje plastične cijevi, preklapanje aluminija

opcioni rashladni uređaj za vodu, mašina za grejanje, pumpa, laserski štampač itd.

Parametar

Materijal cijevi	Plastična cijev, laminirana cijev, Aluminijska cijev
Ultrasonic Power	2000W
Ultrazvučna frekvencija	20KHz
Napajanje	AC 220V, 50/60Hz
Vrijeme odgode/Vrijeme zavarivanja/Vrijeme zavarivanja	0,01-9,99S
Driven Mode	Pneumatski
Moždani udar	75MM
Radni pritisak	0,4-0,7Mpa
Opseg prečnika cevi	Φ5mm-Φ50mm
Raspon visine cijevi	50-250 mm (prilagodljivo)
Opseg zapremine punjenja	5-250 ml (podesivo)
Preciznost punjenja	≤±1%
Radne stanice	10
Zapremina rezervoara	30L
Kapacitet	30-60 epruveta/min
Dimenzije pakovanja	DŠV 131010501760 mm
Gross	440 KGS

Konfiguracija mašine

Okvir	SUS304 Nerđajući čelik
Delovi u kontaktu sa tečnošću	SUS316L Nerđajući čelik
Električni dijelovi
Pneumatski dio

Karakteristike

（1）Sa 12 stanica i usklađivanjem sa manipulatorom, mašina je u stanju da ispuni različite vrste savijanja repa, zahteve za zaptivanje alu cevi.To je višenamjenska mašina.

（2）Dodavanje cijevi, označavanje oka, unutrašnje čišćenje cijevi (opcionalno), punjenje materijalom, zaptivanje (preklapanje repa), ispis broja serije, pražnjenje gotovih proizvoda može se izvesti automatski (cijela procedura).

（3）Servo kontrola čini preciznim i praktičnim podešavanje količine punjenja putem ekrana na dodir.

（4）Prema različitoj dužini cijevi, visina komore cijevi može se lako podesiti pomoću motora.Sa eksternim sistemom za reverzibilno hranjenje, punjenje iz cijevi čini praktičnijim i urednijim.

（5）Tolerancija preciznosti foto senzora mehaničke veze je manja od 0,2 mm.Smanjen je opseg kromatske aberacije između cijevi i oka.

(6) Fotoelektronska, električna, pneumatska integrativna kontrola primjenjuje se uz mašinu.Nema tube, nema punjenja.Daje alarm kada dođe do niskog pritiska.Mašina se automatski zaustavlja u slučaju greške u cijevi ili otvaranja sigurnosnih vrata.

(7) Troslojni trenutni grijač sa jaknom sa unutrašnjim grijanjem zraka, neće oštetiti uzorak na vanjskom zidu cijevi i postiže čvrst i lijep efekat brtvljenja.